귀하의 제품에 맞는 충전물 기계를 선택하는 방법은 무엇입니까?
필링 장비 석유, 식품, 석유, 제약, 화학 등 다양한 제조 산업에서 매우 중요한 역할을합니다. 시장에서 이용할 수있는 다양한 옵션으로 인해 올바른 충전 기계를 구입하는 것은 매우 어려운 일입니다. 구매할 때 명심해야 할 몇 가지 요소가 있습니다.
귀사에 가장 적합한 액체 충전 기계를 선택할 때 고려해야 할 여러 측면과 기준이 있습니다. 가장 기본적인 것들 중 5 가지에 대해 논의 해 봅시다.
- 1. 당신의 제품 세부 사항
- 우선, 제품 점도를 정의하십시오. 유동적이고 물과 비슷합니까, 아니면 반점 성입니까? 아니면 매우 두껍고 끈적 끈적합니까? 이것은 어떤 유형의 필러가 적합한 지 결정하는 데 도움이됩니다. 피스톤 필러는 두꺼운 점성 제품에 적합하며 중력 필러는 얇고 유동적 인 제품에 더 적합합니다.
- 야채 드레싱이 들어간 샐러드 드레싱이나 파스타 소스와 같이 제품에 미립자가 있습니까? 중력 필러의 노즐을 막을 수 있습니다.
- 또는 제품에 특정 환경이 필요할 수 있습니다. 생명 공학 또는 제약 제품은 멸균 환경 내에서 무균 충전을 요구합니다. 화학 제품에는 난연성 방폭 시스템이 필요합니다. 그러한 제품에 관한 엄격한 규칙과 표준이 있습니다. 액체 충전 기계를 결정하기 전에 이러한 세부 사항을 나열해야합니다.
- 2. 컨테이너
- 액체 충전 기계를 고려할 때 어떤 용기 유형을 채우도록 지정해야합니다. 유연한 파우치, 테트라 팩 또는 병을 채우시겠습니까? 병이라면 크기, 모양 및 재료는 무엇입니까? 유리 또는 플라스틱? 어떤 유형의 캡 또는 뚜껑이 필요합니까? 크림프 캡, 필 캡, 압입 캡, 비틀기, 스프레이 – 무한한 옵션이 있습니다.
- 또한 라벨링 솔루션이 필요합니까? 이러한 모든 요구 사항을 미리 정의하면 포장 시스템 및 소모품 공급 업체와 계획을 논의 할 때 더 쉬워집니다.
- 액체 충전 라인은 유연성을 제공하는 것이 이상적입니다. 최소한의 전환 시간으로 다양한 병 크기 및 모양을 처리해야합니다.
- 3. 자동화 수준
- 이것이 자동 액체 충전을 처음으로 시작하더라도 하루, 주 또는 연도에 몇 병을 생산해야하는지 지정할 수 있습니다. 생산 수준을 정의하면 고려중인 기계의 분 / 시간당 속도 또는 용량을보다 쉽게 계산할 수 있습니다.
- 한 가지 확실한 점은 선택한 기계가 증가하는 작업에 따라 성장할 수 있어야한다는 것입니다. 액체 충전제는 업그레이드가 가능해야하며 기계는 필요할 때 더 많은 충전 헤드를 수용해야합니다.
- 생산 요구 사항을 충족하는 데 필요한 분당 병 수는 수동, 반자동 또는 완전 자동화 포장 시스템이 적합한 지 결정하는 데 도움이됩니다. 일부 전문가는 소규모 생산 작업에는 반자동 또는 수동 액체 충전 기계가 적합하다고 생각합니다. 생산품 픽업 또는 신제품 출시시, 작업자의 상호 작용이 적고 충전 속도가 크게 향상되는 완전 자동화 된 제품으로 업그레이드 할 수 있습니다.
- 4. 통합
- 구매를 제안하는 새로운 액체 충전 기계가 기존 장비 또는 향후 구매할 수있는 장비와 통합 될 수 있는지 고려해야 할 사항입니다. 이는 포장 라인의 전반적인 효율성과 구식 기계에 갇히지 않도록하는 데 중요합니다. 반자동 또는 수동 충전 기계는 통합하기 쉽지 않을 수 있지만 대부분의 자동 액체 충전 기계는 완벽하게 정렬되도록 설계되었습니다.
- 5. 정확성
- 충전 정확도는 자동화 된 포장 시스템의 주요 장점입니다. 아니면해야합니다! 용기가 부족하면 고객 불만이 발생할 수 있으며,과 충진은 비용이 많이 드는 낭비입니다.
- 자동화는 정확한 충전을 보장 할 수 있습니다. 자동 충전 기계에는 충전 매개 변수를 제어하고 제품 흐름을 보장하며 일관되고 정확한 충전을 수행하는 PLC가 장착되어 있습니다. 제품의 오버플로가 제거되어 제품을 절약함으로써 비용을 절감 할뿐만 아니라 기계 및 주변 지역을 청소하는 데 소요되는 시간과 비용도 줄어 듭니다.
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